河南尾礦干排-尾礦干排設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)-濰坊興盛機(jī)械：

由于一些條件限制和安全要求，原有漿式尾礦庫堆放方案投資大，風(fēng)險(xiǎn)大，施工期長(zhǎng)。庫容的有效利用率低，更重要的是水資源缺乏的區(qū)域，有些資源無法進(jìn)行開發(fā)利用。

本系統(tǒng)工藝尾礦脫水后回水率可達(dá)75%以上。

  目前國家安全已將尾礦庫列入重點(diǎn)審批范圍內(nèi)。尾礦脫水干式排放工藝近幾年得到較快的發(fā)展，利國利民，保護(hù)了水資源，消除了安全隱患。

由于礦山資源開發(fā)引發(fā)的安全和環(huán)保問題，尾礦干排工藝是解決安全和環(huán)保的可靠保障，尾礦干排脫水，回水率可達(dá)75%以上，可較好的解決缺水地區(qū)的礦業(yè)開發(fā)難題，水資源得到重復(fù)利用。

尾礦干排工藝，可節(jié)省大量的尾礦庫投資，簡(jiǎn)化了尾礦審批手續(xù)，消除了潰壩隱患，利國利民，勢(shì)在必行。

尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大，通過對(duì)尾礦干堆工藝的特點(diǎn)以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點(diǎn)比較可知，干堆工藝具有多種上風(fēng):

1)可以控制和削減安全隱患．采用尾礦干排干堆，尾礦不飽和，尾砂抗剪強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生液化征象，抗震安全度較高。

2)尾礦庫有用庫容增長(zhǎng)，延伸了尾礦壩的服務(wù)年限，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

3)尾礦排放后不發(fā)生粗細(xì)顆粒分級(jí)，不形成泥粒夾層，庫內(nèi)不積水，壩體內(nèi)沒有穩(wěn)固的浸潤(rùn)線，從根本上杜絕了因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦干堆場(chǎng)安全和環(huán)保的題目。

4)當(dāng)潰壩時(shí)尾礦不會(huì)長(zhǎng)距離流動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)泥石流征象，而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限，對(duì)尾礦干堆場(chǎng)下流影響較小。

5)尾礦回水率由60%—75%進(jìn)步到90%以上，回水行使率高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

尾礦干排脫水篩組成結(jié)構(gòu)：

　　1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

　　2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

　　3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

　　4、振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。

　　5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。

　　6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的重量，安裝時(shí)，彈簧垂直與地面。

　　7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

• 上一條：水穩(wěn)拌合站保養(yǎng)(圖)、水穩(wěn)拌合站品牌、興盛機(jī)械
• 下一條：濰坊興盛機(jī)械-設(shè)計(jì)尾礦干排與脫水技術(shù)方案-上海尾礦干排